注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

                      時間:2021-11-20 點擊:1520次 來源:本站

                             塑料制品廠注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑過程中重量尺寸的變化超過了塑料模具、注塑機、塑料組合的生產能力。

                      可能出現問題的原因缺陷:

                        輸入射料缸內的塑料不均。射料缸溫度或波動的范圍太大。注塑機容量太小。注塑壓力不穩定。.螺桿復位不穩定。運作時間的變化、溶液黏度不一致。注射速度(流量控制)不穩定。使用了不適合模具的塑料品種??紤]模溫、注射壓力、速度、時間和保壓等對產品的影響。

                      解決方案:

                        (1).檢查有無充足的冷卻水流經料斗喉以保持正確的溫度。

                        (2).檢查是否劣質或松脫的熱電偶。

                        (3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。

                        (4).檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然后與實際注塑量和每小時的注塑料用量進行比較。

                        (5).檢查是否每次運作都有穩定的熔融熱料。

                        (6).檢查回流防止閥有否泄露,若有需要就進行更換。

                        (7).檢查是否錯誤的進料設定。

                           (8).保證螺桿在每次運作復回位置都是穩定的,即不多于0.4mm的變化。

                        (9).檢查運作時間的不一致性。

                        (10).使用背壓。

                        (11).檢查液壓系統運作是否正常,油溫是否過高或過低(25—60oC)。

                        (12).選擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機械強度考慮)。

                        (13).重新調整整個生產工藝。

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                      產品重量不穩定的原因有哪些?

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                      原材料:塑料材料中有雜質,而雜質的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足,含水量過大。塑料質量不穩定( 有添加回收料)。塑料模具:澆口太小,導致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。注塑工藝:塑料注塑熔融塑料的背壓不足,導致材料內有氣體,移動同樣多的距離,重量

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                      注塑模具加工成型歷程當中有可能遇到缺陷以下: 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑歷程不完全,因為模腔沒有填滿塑料或注塑歷程貧乏某些細節。 2.可能出現問題的緣故:(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變更。(5).射料缸溫度太

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                      塑料加工看生產什么材料,有些材料中大多含有很多種添加劑,加工過程中多少會有一些揮發或分解,還是有毒的,如果是綠色的材料應該就沒什么問題了。1、注塑:注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是

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